在管理學(xué)中，計劃具有兩重含義，其一是計劃工作，是指根據(jù)對組織外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來一定時期內(nèi)要達(dá)到的組織目標(biāo)以及實現(xiàn)目標(biāo)的方案途徑。其二是計劃形式，是指用文字和指標(biāo)等形式所表述的組織以及組織內(nèi)不同部門和不同成員，在未來一定時期內(nèi)關(guān)于行動方向、內(nèi)容和方式安排的管理事件。下面小編給大家整理的倉庫管理總結(jié)報告范文精選5篇，希望大家喜歡!

倉庫管理總結(jié)報告精選篇1

關(guān)于倉庫整改計劃報告書

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形構(gòu)成，但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng)，缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，管理混亂，倉庫運作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個別就算有單據(jù)也比較單一；物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，容易引起混料、發(fā)錯料等情景。

公司要做大、做強(qiáng)，要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展，使倉庫工作得到科學(xué)、合理、規(guī)?；奶嵘?，公司各倉庫研究如下整改計劃：

一、半成品倉庫

1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標(biāo)示，研究消防、安全、運輸通道。

3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放；每箱規(guī)定數(shù)量，必須要有一個有效標(biāo)簽，采用不干膠標(biāo)簽，能夠張貼在外包裝上，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)。

4、物料卡的標(biāo)示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每一天的物料活動狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。

二、塑件倉

1、塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細(xì)化到各小類型，研究消防、安全和運輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料僅有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大件物料提議用大包裝箱，中等物料用pp袋（物料周轉(zhuǎn)袋）包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質(zhì)期的作用；規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區(qū)域，全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg，邊角料（必須粉碎）也可標(biāo)準(zhǔn)25kg，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時必須要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。

三、五金零件倉

1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區(qū)域；均屬外購物品。

2、五金零件目前倉庫存放較為混亂，包裝不規(guī)范；承重安全研究，提議使用塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標(biāo)簽；供應(yīng)商送貨，提議采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝，大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀整潔，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3、各區(qū)域標(biāo)示清楚，辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標(biāo)示，便于出、入盤庫。

物料管控與運作

倉庫運作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；糾正原先各部門領(lǐng)料只在倉庫單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自我打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料，車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下，方可進(jìn)入倉庫領(lǐng)料；入庫、退料要貼合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽，要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝，第一批數(shù)量由供應(yīng)商定，以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn)；倉庫開辟一塊待檢區(qū)，

所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū)，檢驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗退處理。

倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努力，為公司的發(fā)展添磚加瓦。

倉庫管理總結(jié)報告精選篇2

1、指導(dǎo)思想:

經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾，對倉庫進(jìn)行整改.

2、存在問題:

a:貨物儲存?zhèn)}庫

一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定三、貨物沒有庫位、標(biāo)識，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設(shè)施不齊全

b:中轉(zhuǎn)庫

一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障

3、整改目標(biāo):倉庫使用面積率大于80%

倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%

倉庫貨損貨差率小于0.2%

倉庫收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%

倉庫盡可能到達(dá)5距要求

4、整改措施:

a:貨物儲存?zhèn)}庫

一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率.

預(yù)計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71號庫，公司此刻倉庫面積為2400多平方米（不包括兩個小庫），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個以上，可節(jié)省倉庫面積約為600平方米，可節(jié)儉成本約為每年600平方米_30天_12月_0.6元／平方米、天=129600元，

建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊_30元塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000元，合計約為90000元

使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準(zhǔn)確率

統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標(biāo)識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi).

盤點工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認(rèn)，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物一致.

建立循環(huán)盤點流程，確保每一天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的一致性.每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實物盤點，確保庫存的準(zhǔn)確性.每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致.

建立此項制度能夠明確職責(zé)，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改善措施，及時與客戶進(jìn)行溝通，使倉庫的庫存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，貨損貨差小于0.2%.

三、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識（如:71-a1-0001）、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度.

四、建立和完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程.此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進(jìn)行.

五、定期對庫存進(jìn)行整理，每一天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過以上整理和控制到達(dá)倉庫庫容庫貌的整潔美觀.

六、應(yīng)增加和采購相關(guān)的硬件設(shè)施.例如:高位叉車（1臺）、托盤（600個）、貨卡（pcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業(yè)務(wù)操作.

倉庫管理總結(jié)報告精選篇3

1、指導(dǎo)思想：

經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾，對倉庫進(jìn)行整改。

2、存在問題：

a:貨物儲存?zhèn)}庫

一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定三、貨物沒有庫位、標(biāo)識，找貨難四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設(shè)施不齊全

b：中轉(zhuǎn)庫

一、沒有劃分功能區(qū)域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障

3、整改目標(biāo)：倉庫使用面積率大于80%

倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%

倉庫貨損貨差率小于0.2%

倉庫收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%

倉庫盡可能到達(dá)5距要求

4、整改措施：

a：貨物儲存?zhèn)}庫

一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。

預(yù)計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71號庫，公司此刻倉庫面積為2400多平方米（不包括兩個小庫），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個以上，可節(jié)省倉庫面積約為600平方米，可節(jié)儉成本約為每年600平方米_30天_12月_0.6元／平方米、天=129600元，

建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊_30元塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000元，合計約為90000元

使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準(zhǔn)確率

統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標(biāo)識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

盤點工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認(rèn)，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物一致。

建立循環(huán)盤點流程，確保每一天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實物盤點，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致。

建立此項制度能夠明確職責(zé)，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改善措施，及時與客戶進(jìn)行溝通，使倉庫的庫存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，貨損貨差小于0.2%。

三、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識（如：71-a1-0001）、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

四、建立和完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程.此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進(jìn)行。

五、定期對庫存進(jìn)行整理，每一天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過以上整理和控制到達(dá)倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

六、應(yīng)增加和采購相關(guān)的硬件設(shè)施。例如：高位叉車（1臺）、托盤（600個）、貨卡（__pcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業(yè)務(wù)操作。

b：中轉(zhuǎn)庫

中轉(zhuǎn)庫應(yīng)設(shè)專人管理，并對倉庫進(jìn)行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域（可細(xì)分到每輛線路車）、委外四省貨物區(qū)域（可細(xì)分到山東安徽浙江江蘇）、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對相應(yīng)貨物進(jìn)行清點驗收保管管理，并對進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫的貨物進(jìn)行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準(zhǔn)確及時，并有相關(guān)記錄，準(zhǔn)確及時的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處，每一天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。劃分了區(qū)域，貨物標(biāo)識和運單明確清晰，這樣能夠大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設(shè)置了專人管理，能夠職責(zé)明確到人，使貨物的安全得到有效保障。

5、整改時間：

倉庫上貨架以及盤點工作預(yù)計從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程和其它相關(guān)制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫的整改在下周內(nèi)實施，預(yù)計完成時間為2月底

以上是本人在進(jìn)入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的提議，由于時間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的提議可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正。

倉庫管理總結(jié)報告精選篇4

一、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，目視管理基本到位。具體達(dá)到要求：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率95%左右，盤點工作二日內(nèi)完成;貨品區(qū)域規(guī)化合理，產(chǎn)品標(biāo)識清楚，相關(guān)倉管工作能輕松替換，方便工作交接;各區(qū)域地面貨架清潔，產(chǎn)品擺整齊統(tǒng)一。

二、流程相對完善，貨品進(jìn)出通暢。具體達(dá)到要求：流程嚴(yán)謹(jǐn)，不會因流程給公司帶來重大損失;跟進(jìn)貨品進(jìn)出及時做出反饋，確保來料交貨準(zhǔn)時率高(95%以上)，出貨準(zhǔn)確率高(99%以上)，勞動強(qiáng)度降低，工作效率高。

三、庫存呆滯料減少，庫存周轉(zhuǎn)率提高。通過數(shù)據(jù)和報表，分析產(chǎn)品呆滯時間，呆滯原因，提出可行處理方案，消化庫存，提高周轉(zhuǎn)率，減少庫存管理壓力，達(dá)到精益化管理。

針對倉庫各個階段不同，工作重心相應(yīng)轉(zhuǎn)移：

首先，進(jìn)入新公司了解公司架構(gòu)，相關(guān)負(fù)責(zé)人及日常工作相為協(xié)助事項。了解公司倉庫現(xiàn)行流程和管理制度，傳承現(xiàn)有習(xí)慣，會對其中復(fù)雜進(jìn)行簡化，不完整進(jìn)行補(bǔ)充。了解員工崗位職責(zé)和目前工作完成程度，個人目標(biāo)，對公司和團(tuán)隊及我看法和接受程度。針對現(xiàn)狀本著“降低勞動強(qiáng)度，提高效率”為原則，對短期能改善，效果明顯優(yōu)先改進(jìn)，樹立形象;解決員工日常工作和生活中存在困難、困惑(包括一些福利待遇)，提升在員工心里認(rèn)可度;遇到艱巨和困難工作，身先士卒，樹立典范;讓兄弟們有敬有畏，敬能為兄弟們辦實事，畏老大全能，離開誰都不會影響整體工作。

其次，有話語權(quán)后，進(jìn)行倉庫管理細(xì)化培訓(xùn)，從進(jìn)出倉流程、工作溝通與反饋、供應(yīng)商管理、現(xiàn)場管理，盤點及差異處理等第一段培訓(xùn)，使前一段工作系統(tǒng)化，程序化基本完成，工作中不會出大紕漏，再進(jìn)行職業(yè)規(guī)化，設(shè)立目標(biāo)，輔助溝通技巧、精益生產(chǎn)、陽光心態(tài)等培訓(xùn)，讓員工自覺主動按流程完成工作，并保持激情。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率自然提高、工作事半功倍。

最后，強(qiáng)化倉庫管理理念，在進(jìn)銷存準(zhǔn)確基礎(chǔ)上，加強(qiáng)庫存管理，定期清理呆滯物料，提出處理建議，不斷跟進(jìn)，同時建立安全存量，加快周轉(zhuǎn)，降低管理難度和庫存成本，達(dá)到高效率低成高待遇良性循環(huán)。

在這些日常工作進(jìn)行同時，做好部門規(guī)化，對成本加以核算和控制即節(jié)省支出又提高效率，有形成本和無形人力成本雙低;培訓(xùn)階梯團(tuán)隊，避免人才流動時無人可用，留住合適人才。

倉庫管理總結(jié)報告精選篇5

倉庫管理的目的、現(xiàn)存問題、目標(biāo)、實現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ)倉庫管理的目的有幾點：

(1)物料的有序保管;

(2)庫存實時反饋;

(3)通過倉庫的調(diào)整使整個ERP系統(tǒng)能運轉(zhuǎn)起來，將公司的工作流程及工作狀態(tài)能實時地系統(tǒng)反映，給管理層決策提供支持。

倉庫目前存在幾個問題：

(1)待檢區(qū)職責(zé)不明確。待檢區(qū)本身的定義只是存放待檢物料，原則上己檢完的物料不能在待檢區(qū)過夜，考慮到三樓倉庫空間不夠，可以臨時存放AI加工回來的半成品。但現(xiàn)在待檢區(qū)經(jīng)常長時間存有己檢完并入庫的物料，三樓的帳與物對不上，出現(xiàn)經(jīng)常到處找料的情況。

(2)待檢區(qū)物料檢數(shù)不細(xì)致。對有原廠封條的物料，在忙的情況下待檢員不作開封檢驗，千萬生產(chǎn)線上才發(fā)現(xiàn)少料的情況。

(3)帳的實時性差。現(xiàn)倉庫有直接庫管5名，每人手上都一本賬冊，單獨作帳，而制造的領(lǐng)料單一般都會涉及所有庫管，每張領(lǐng)料單可能會包括四次領(lǐng)料，全部完成后才會交給記帳員作帳，這種情況下帳面數(shù)據(jù)很難反饋實時庫存。

(4)物料的擺放規(guī)則不明確。對于物料擺放一直沒有一個明確的原則，專案成堆擺放的執(zhí)行也不徹底，出現(xiàn)物料是否上架的判斷由每個庫管自己來決定。

(5)倉庫的物料編碼與研發(fā)部的物料編號無法一一對應(yīng)。

根據(jù)這幾天的專門統(tǒng)計，目前在倉庫的庫存的物料，有六百多無法確定研發(fā)部制定的料號，需要研發(fā)部協(xié)助處理，工作量將會很大。倉庫管理的目標(biāo)：

(1)帳、卡、物一致，達(dá)到最基本的保管作用;

(2)實時反應(yīng)倉庫的專案備料、實時庫存、呆滯物料狀態(tài);

(3)實時、系統(tǒng)地反饋倉庫所能涉及到的工廠相關(guān)數(shù)據(jù);倉庫能反映出物料的來料周期、來料的不良率、專案備料進(jìn)度、成品的庫存走勢、出廠成品返修比率、產(chǎn)品制造的損耗比例。倉庫管理目標(biāo)實現(xiàn)的基礎(chǔ)：

(1)倉庫流程電腦化，并盡量多的過程數(shù)據(jù)通過電腦實時、系統(tǒng)反饋出來;

(2)對倉庫相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，盡量多地將工廠各個相關(guān)流程上的數(shù)據(jù)反饋出來。